“‘一纵’是指基于云平台和个性化定制软件而打造的‘智慧工厂’；‘一横’则是代表覆盖刺绣机、特种工业缝纫机、针织横机、袜机、手套机等多款智慧缝制电控系列产品线。”身为“缝制设备电控领域第一股”——大豪科技的总经理谭庆是一名行业“老兵”。在他看来，这“一纵一横”，有力地打消了外界对大豪存在发展“天花板”质疑。

  谭庆还认为，大豪科技不仅是第一批混合所有制改革的成功企业，更是一个用高新技术改造传统产业的典型。

  在大豪的“自我介绍”中，其主营业务为电脑控制管理系统，相当于电控类智能机械设备整机产品的“神经中枢”。

  据了解，作为国内缝制针纺设备电控研发制造的领军企业，大豪科技的刺绣机电控系统、袜机控制管理系统、特种工业缝纫机电控系统在国内市场占有率分别为80%、85%、50%；与此同时，基于大豪云平台等多个物联网系统的缝制云平台工业ECO已成效初显。

  “企业是靠时间磨出来的。一个图案怎么绣、怎么摆线，这是需要一些时间来打磨的。”在谭庆看来，这些年，大豪最不吝惜花钱的地方便是研发。“我们每年会拿出上一年销售额的10%投入到研发中，近四年下来，每年的科研资产金额的投入都高达1个亿。”

  基于多年的市场沉淀，谭庆深谙缝制设备厂商的“痛点”所在。他以智能管理系统为例说，像一个袜子厂的袜机，少则50台，多则几百台，而这么多的机器以往至少需要20个员工才能管好，但引入大豪的云平台之后，仅需两三个人巡检即可。

  “巡检人员还能够最终靠电脑、手机APP、PAD，实时进行订单管理、实时监控、数据统计、远程加解密管理、远程运维、设备全生命周期管理等。”谭庆进一步解释说，这一系统能实现机器与软件之间的交互，像在织袜子、刺绣、毛衣编织、织手套等类似的单工序产品的生产时，软件能“告诉”机器“这一刻正在加工什么”“加工到了何种程度”“何时能加工完成”等一系列信息。

  今年年初，谭庆带领团队在专业机器人领域上的一项新布局则更丰富了“智慧工厂”的内涵。“刺绣机更换底线是一件既费人力又效率低下的工作，我们通过投资诸暨轻工时代机器人科技有限公司，成功破解了这一行业难题。”

  谭庆介绍说，基于这个自动换底线系统，可以在一定程度上完成一次性同时自动更换所有机头底线，大幅度降低更换底线导致的停机时间。这一方式比依靠人工更换的效率提高近十倍。

  谭庆已记不清这是他第几次赶赴这场行业盛会了。与往常不同的是，此次参会，他和大豪科技带来了一个令业界振奋的消息。在展会举行期间，谭庆正式对外宣布，大豪与澳大利亚威尔克姆公司合资成立威尔克姆大豪(北京)软件技术有限公司(下称“威尔克姆大豪”)，进军国内个性化刺绣领域。

  “这家合资公司的诞生很快，从蓝图到落子，仅用了6个月时间。”据谭庆介绍，虽然目前国内已经有一些绣花制版软件品牌涌现，但大多只在某些版块上有特色，一般被制版师们作为功能制版辅助使用。而澳大利亚威尔克姆公司在行业内处于标准制定者的地位，拥有100多个版本的刺绣制版软件。“因此，大豪在针法领域的多年积累，与澳大利亚威尔克姆公司的软件技术相结合，能实现所有新型刺绣技法。”

  据公司介绍，威尔克姆大豪是由双方出资200万美元成立的，双方各占50%的股份。“此公司开发的‘威尔克姆大豪中文版’绣花制版软件是电脑绣花机的必备品，相当于电脑绣花的花样CAD系统。”谭庆表示，这代表以后如果你想要在衣帽上个性化定制一款花式，只要将图案输入到连接绣花机的电脑上，绣花机便能依据需求在布料或服装上完成指令。

  “未来，这个子公司也将是我们进军C端的入口。”谭庆解释道，欧美国家的消费者会愿意花20美元买一个棒球帽，再另外花10美元给帽子绣上一个独一无二的图案。所以，放眼国内，随着90后、00后新一代消费者崛起，刺绣领域的知识产权付费也非常有可能成为新趋势，而大豪在刺绣软件上的布局让这种个性化创意制版的实现有了技术保障。