2003年某一天的早晨，华欣第一个厂区第一条生产线开动了，从此它就没有了休息日。而此后，第二条生产线、第三条只要开工的机器，至今都没有休息过一天。6000万、3亿、6亿、10亿26亿，8年时间，华欣这翻跟斗的速度让人眼花。2009年，不少纺织企业愁订单，而华欣定单却又增长了，“我们的成本低，下游那些利润已经被压缩到零的企业，当然就会自己找上门来了”。

  “湖州长兴的新厂房刚开始建，萧山三个厂已无位置再上新生产线了，因此去年只可以通过技改来提升产能。”浙江华欣控股集团董事长曹欣羊对去年销售增长20%貌似并不满意，记者眼里，一家生产涤纶纤维和绣花线年这样的大环境下能增长20%，已经是个奇迹，更何况他们2008年的利税同比翻了一番。

  2008年，浙江纺织品企业遭遇内外夹攻，纺织军团连连败退，不少体弱的倒下了，很多企业面临“弹尽粮绝”，后续订单迟迟跟不上，对于大部分纺织企业来说，这个冬天异常的寒冷。

  “我们车间是恒温的，因此现在感觉暖和，夏天感觉凉快。”总经理沈永樵的话似乎也透露着一个信息，只要机器开着，华欣一直是春天。确实，华欣的机器从来没关过。如今，这家国内绣花线年内，我们要做国际绣花线多种颜色

  这个世界上的颜色到底有多少种？很多人可能一下子回答不上来。但翻了一本本华欣的色卡之后，你就会惊讶，原来我们的世界竟然如此绚丽。“绣花线多种，做纺织品原料用的涤纶纤维的颜色有5500多种。”曹欣羊说。

  不仅色彩慢慢的变多，涤纶丝的品类开发也慢慢变得快，细到比头发更细的婚纱材料，粗到鱼网线万种系列新产品在化纤行业里数字绝对惊人。

  过去，花边企业都是用国外客户的色卡为标准拿着白线去染色，而现在国外的客户都以华欣的色卡为标准，许多国外企业还大量购买华欣的彩色绣花线。据了解，现在国内一些拥有进口大型电脑绣花机的刺绣企业，70%左右都是用华欣的环保涤纶彩艳绣花线。

  因此国际上绣花线的定价权不知不觉已落在华欣手上，“我们的涤纶绣花色卡色彩是最丰富的，成本技术有优势，定价权自然在自己手上”。

  透过办公楼4楼的玻璃窗，沈永樵指着不远处被绿网包裹的一个建筑和记者说：“我们正在技改，湖州的新厂房已经启动建设，第一期大概明年5月完工。”去年以来，银行给钱越来越谨慎，讨债越来越及时，能从银行贷到钱的企业不多，华欣并没受到特殊关照，投入基本都是靠自有资金。

  刚听曹欣羊说过“公司当初一没资金，二没技术，三没市场”，转眼又听说这么大规模的投资基本靠自己，实在令人摸不着头脑，莫非该企业真有“日进斗金”的本领？

  “我们绣花线出口国外，原料成本每吨6000元，加上人工运输总共16000元成本，但销售价能够达到每吨6万元，而且销量年年翻倍。”一句话解开了记者心头的疑惑。16000元的成本卖6万元？纺织产品还有这么高的暴利？可是，市场上的绣花线产品本身就这个身价，只不过华欣的本事就在于，能把原料成本做到每吨6000元。

  今年一开年，曹欣羊做了个新决定，把出口价格调到3万元一吨，占领市场。这下代理商们炸锅了，“我们6万块都卖得掉，为何需要把价格降低一半？”曹欣羊想得更远：“我们的利润足够了，我要为这个冬天后的春天做准备。”

  在华欣车间，记者看到一卷卷涤纶丝从车间里被推出来，并不像传统企业里那样都是白色的，等着变成纺织品后再去印染，而是已经有了丰富多彩的颜色。

  绣花线的出生过程原本应该经过4个工厂：原料厂、纺线厂、印染厂、制线个厂并成了一个厂，并把纺线、印染直接省略掉，成本自然也省掉了。

  “我们的技术说起来并不复杂，利用原液着色技术，直接生成有色丝。其实这个技术美国1919年就有了，国内也有企业能做，但大家只生产最常用的黑色和白色两种。”曹欣羊说出秘密：“我们的设备也都是国产的，只是自己研发了一个装置，让丝出来的时候就已经有了颜色。创新有时候技术是门槛，观念也是门槛。”

  早2年，想让曹欣羊接受采访，他一定一溜烟就躲起来了，但如今随着几千种颜色被研发产出，他也开始愿意露面。“不说其他研发费用，一种颜色的丝光开发投入就需要5万元，5000种颜色就是2.5亿元。”

  难怪，当2003年，第一个厂房开工不久，曹欣羊就预感产能不够，立即又去批了块地造第二个厂房。2004年，第二个厂房一开工，去年产能又已饱和。

  原液着色加上免上浆技术，比起传统的纺织品行业，少了印染工序，能源成本迅速降低。“化纤行业生产1000万吨产品，我们比传统的能省下1000亿度电，相当于10个田湾核电厂年发电总量；能省下23亿吨水，相当于70座日处理10万吨重污染水的处理厂年处理量；能省下130万吨染辅料，相当于100多个万吨级染料化工厂年产量。”